비표준 양두축 자동 태핑 머신은 특수 설계와 기능을 갖춘 자동화 장비로, 주로 공작물에 정밀 나사산을 가공하는 데 사용됩니다. 간략하게 소개하면 다음과 같습니다.
디자인 특징:
더블 헤드 설계: 이 장비에는 두 개의 독립적인 태핑 헤드가 장착되어 있어 동시에 또는 독립적으로 작업물에 태핑 작업을 할 수 있어 생산 효율이 크게 향상됩니다.
고도로 자동화됨: 고급 서보 제어 시스템과 센서를 통해 공급, 위치 지정, 클램핑, 태핑, 언로딩과 같은 서보 자동화 작업이 달성되어 수동 개입이 줄어들고 생산 효율성과 가공 품질이 향상됩니다.
고정밀: 이 장비는 고정밀 전송 시스템과 제어 시스템을 채택하여 탭핑 공정의 안정성과 정확성을 보장하고 고정밀 가공 요구 사항을 충족합니다.
유연성: 비표준 설계를 통해 다양한 작업물과 가공 요구 사항에 맞게 장비를 맞춤화하여 다양한 특수 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
작동 원리:
작업물은 안정성과 고정을 보장하기 위해 장비의 작업대에 고정됩니다.
탭핑하기 전에 필요에 따라 냉각, 윤활, 세척을 위해 절삭유를 가공물에 도포할 수 있습니다.
전자 제어 시스템은 스트로크, 위치, 속도 등의 매개변수를 제어하여 절삭 공구가 최적의 상태에서 탭핑 작업을 수행하도록 보장합니다.
모터는 두 개의 태핑 헤드를 회전시키고, 서보 모터는 태핑 작업을 시작합니다. 태핑 작업 중 공구는 금속을 절단하고, 작업이 완료되면 원래 위치로 복귀합니다.
적용 분야:
비표준 듀얼 헤드 서보 자동 태핑 머신은 기계 제조 및 가공 산업, 특히 고정밀 및 고효율 나사 가공이 필요한 분야에서 널리 사용됩니다.
예를 들어, 자동차, 오토바이, 항공우주, 정밀 전자 부품 제조 등의 산업에서 차체, 프레임, 섀시, 엔진 및 기타 구성품의 나사산 가공이 이에 해당합니다.
장점:
생산 효율성 향상: 듀얼 헤드 설계를 통해 장비가 두 개의 작업물에 대한 탭핑 작업을 동시에 수행할 수 있어 처리 시간이 크게 단축됩니다.
노동 강도 감소: 높은 자동화 작업으로 수동 개입과 노동 강도가 줄어듭니다.
가공 품질 향상: 고정밀 전송 및 제어 시스템은 탭핑 공정의 안정성과 정확성을 보장합니다.
높은 유연성: 비표준 설계로 인해 다양한 작업물과 가공 요구 사항에 맞게 장비를 사용자 정의할 수 있습니다.
비표준 듀얼 헤드 서보 자동 태핑 머신은 효율적이고 고정밀이며 고도로 자동화된 나사 가공 장비로, 다양한 기계 제조 및 가공 산업에서 고정밀 나사 가공 요구 사항에 적합합니다.
