바 유압 고속 절단기는 바 소재의 정밀하고 빠른 절단에 주로 사용되는 효율적인 자동화 장비입니다. 이 기계의 작동 원리는 주로 유압 시스템에 의존합니다. 작동 매체로 유압 오일을 사용하여 원동기의 기계적 에너지를 유압 오일의 압력 에너지로 변환하고, 이 압력 에너지는 제어 부품 및 구동 부품(예: 오일 실린더 또는 오일 모터)을 통해 다시 기계적 에너지로 변환되어 하중을 구동하여 직선 또는 회전 운동을 구현합니다. 제어 부품을 원격으로 제어하고 유량을 조정함으로써 실행 부품의 힘과 속도를 정밀하게 설정할 수 있습니다.
바 유압 고속 절단기는 주로 본체, 유압 시스템, 공급 장치, 그리고 제어 시스템으로 구성됩니다. 본체는 고강도 강철로 제작되어 구조물의 견고성, 안정성, 그리고 뛰어난 내진 성능을 보장합니다. 유압 시스템은 수입 유압 부품을 사용하여 고압, 고속, 그리고 효율적인 동력 지원을 제공합니다. 공급 장치는 일반적으로 고정밀 공급을 위해 고급 강철 볼스크류 가이드 구조를 채택합니다. 제어 시스템은 주로 PLC 프로그래밍 제어를 채택하여 가공 소재를 자동으로 식별하고 가공 매개변수를 지능적으로 조정하여 가공 품질의 안정성과 일관성을 보장합니다.
이 절단기의 주요 특징은 높은 효율, 높은 정밀도, 그리고 폭넓은 적용성입니다. 대량의 철근을 빠르고 정확하게 절단할 수 있으며, 높은 정밀도 덕분에 각 철근의 길이와 무게가 요구 사항을 충족하도록 보장합니다. 또한, 해당 공구를 교체하여 외경이 다른 철근 간에 제품을 쉽게 교체할 수 있어 시간과 인력을 절약할 수 있습니다. 이 장비는 다양한 스테인리스강, 합금강, 알루미늄, 황동, 구리 및 기타 철근 소재의 가공에 널리 사용되며, 특히 자동차, 전자, 기계, 의료 장비 등의 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
전반적으로, 막대 유압 고속 절단기는 생산 효율성과 가공 품질을 크게 개선하는 동시에 수동 운영 비용을 줄일 수 있는 첨단, 효율적이며 안정적인 자동화 장비입니다.
유압식 절단기의 외부 구조는 사각 재질로 제작되었으며, 샤프트 부품은 유압식 절단 방식으로 제작되어 소음과 진동이 적습니다. 또한, 자동 공급 메커니즘을 갖추고 있어 자동 공급 및 절단 기능을 구현하여 작업자의 노동 강도를 줄이고 가공 효율을 향상시킵니다. 또한, 자동 헤드 및 테일 절단 기능을 갖추고 있어 절단 단면이 평평하고 길이 공차가 ±0.1mm 이내로 제어됩니다. 장비의 전반적인 구조적 강성은 우수합니다.
