자동 양면 밀링 페이싱 머신은 첨단 금속 가공 장비로, 작동 원리는 PLC와 휴먼 머신 인터페이스의 완전 유압 시스템을 기반으로 합니다. 진동 디스크를 사용하여 소재를 로딩하고, 자동 로딩, 언로딩 홈으로의 자동 언로딩, 자동 클램핑, 자동 공구 이송, 자동 절삭 등 일련의 작업을 수행하여 공작물 표면의 밀링 가공을 완료합니다.
자동 양면 밀링 페이싱 머신의 절삭 공구는 가공 요구에 따라 유연하게 선택할 수 있으며, 소구경 엔드밀이든 대구경 페이스밀이든 효율적인 절삭을 달성할 수 있습니다. 회전 정밀도는 공작물의 치수 정밀도에 직접적인 영향을 미치며, 실제 동력과 회전 속도는 생산 및 가공 효율을 결정합니다. 또한, 전자동 밀링 및 평탄화 머신은 동기 운전, 자동 변속, 방향 정밀 정지 등의 기능을 갖추고 있어 선반의 기술 수준을 더욱 향상시킵니다.
전자동 밀링 머신은 광범위한 용도로 사용되며, 다양한 유형의 샤프트(직경 2~25mm), 전위차계, 장난감, 수도 밸브, 플러그, 조명 액세서리 등의 소재를 가공할 수 있습니다. 구리, 철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 또는 비금속 소재 등 어떤 소재든 가공이 가능합니다. 원형이든 정사각형이든 전자동 밀링 머신은 형상을 손쉽게 처리할 수 있습니다.
또한, 전자동 밀링 머신은 높은 생산 효율을 자랑하며 특정 공작물의 가공을 몇 분 또는 몇 초 안에 완료할 수 있습니다. 또한 공작물의 성능, 피로 강도, 내마모성 및 내부식성을 크게 향상시켜 공작물 표면층을 강화할 수 있습니다. 전자동 밀링 및 평탄화 머신은 대형 원통형 본체 가공, 작은 구멍의 정밀 가공, 또는 특정 특수 소재의 정밀 가공과 같은 문제를 해결하는 데 독보적인 장점을 가지고 있습니다.
전반적으로, 높은 효율성, 정밀성, 다기능적 특성을 갖춘 전자동 밀링 및 평탄화 기계는 현대 제조에 강력한 지원을 제공하고 생산 효율성을 개선하고 생산 비용을 절감하는 중요한 도구가 되었습니다.
적용 분야: 다양한 샤프트/슬리브 부품(모터 샤프트 코어, ATM 현금 자동 입출금기 샤프트 코어, 현금 결속기 샤프트 코어, 디지털 카메라 샤프트 코어, 노트북, 프린터 복사기 샤프트 코어, 장난감 샤프트 코어, 다양한 전자 통신 제품 튜닝 샤프트 전달 샤프트 및 힌지 샤프트 코어 등), 전자 제품 방열판, 전원 플러그 핀, 조명 및 기타 정밀 부품. 본 가공 플랫폼은 해당 개선을 통해 다양한 수준의 가공을 구현할 수 있습니다. 제품 구조를 최적화하여 효율성을 높일 수 있습니다. 또한, 고객의 제품 요구 사항에 맞춰 장비를 맞춤 제작할 수 있으며, 제품은 사각형 또는 원형으로 제작 가능합니다. 제품 요구 사항에 따라 적합한 도우미를 선택하실 수 있습니다!
장비 특징: 완전 자동 작동, 간편한 조작, 한 사람이 여러 대의 기계를 조작할 수 있습니다. 스케이트보드는 담금질, 경화 및 정밀 연삭 과정을 거친 고품질 주물로 제작되어 HRC50°의 경도를 달성합니다.
제어 시스템은 정확한 제어, 안정적인 작동, 간단한 제어 설정 및 상호 교환이 가능한 분리형 고정 장치를 갖추고 있습니다.
구동 시스템은 안정적으로 작동하며 조정이 쉽고 유연합니다.
광범위한 가공 범위: 철, 알루미늄, 강철, 합금, 구리 또는 비금속 재료에 적합
가공 정확도는 ± 0.01mm에 도달할 수 있습니다.
기계당 출력: 3000-10000개/8시간 장비 성능:
D형 표면, 평행 표면, 홈, 평행 홈 등 부품 양쪽 끝의 표면 및 홈을 밀링하는 데 적합합니다.
반자동 및 전자동 작업 모드를 전환하여 노동력을 절감할 수 있으며, 한 사람이 여러 대의 기기를 조작할 수 있습니다.
스핀들과 슬라이더는 모두 도브테일 스타일로 설계되었으며, 고품질의 연성 주철을 수입하여 장비의 장기적 고정밀성과 안정적인 작동을 보장합니다.
자체 순환 필터링 냉각 절삭유 시스템을 갖추고 있어 우수한 표면 가공 품질을 달성할 수 있습니다.
모듈식 설계로 고정 장치와 도구만 바꿔도 작업물을 빠르고 정확하게 전환할 수 있습니다.
이 기계는 진동 디스크 프레임을 장착하고 있으며, 통합된 디자인으로 작고 미적으로 아름다우며 차지하는 면적이 작습니다.
공구 속도는 부품의 고속 및 저속 밀링에 맞게 조절될 수 있습니다.
최대 가공 정확도: +/-0.01mm.
장비 매개변수 CTL:
