멀티 스테이션 턴테이블 특수 공작 기계는 턴테이블형 멀티 스테이션 공작 기계 또는 턴테이블 멀티 스테이션 가공 기계라고도 하며, 회전하는 턴테이블을 사용하여 공작물 절단 및 가공을 완료하는 효율적인 장비입니다. 자세한 소개는 다음과 같습니다.
1. 구조 구성
멀티 스테이션 회전 테이블 전용 공작 기계는 주로 기계 베이스, 회전 테이블 작업대, 여러 개의 처리 헤드(또는 워크스테이션), 스핀들, 이송 시스템, 고정구, 그리고 로봇 암(옵션)으로 구성됩니다. 회전 테이블 작업대는 회전 테이블 전달 장치를 통해 여러 워크스테이션 사이에서 공작물을 회전시키고, 스핀들은 가공 작업을 위해 공구를 구동하며, 이송 시스템은 각 워크스테이션에서 가공 작업을 수행하기 위해 공구의 여러 축 이동을 제어합니다.
2. 작동 원리
공작기계가 작동 중일 때, 공작물은 고정구에 의해 고정되어 턴테이블 작업대에 놓입니다. 턴테이블 작업대가 회전하기 시작하여 공작물을 지정된 가공 스테이션으로 가져옵니다. 이 작업대에서 가공 파워 헤드는 공작물에 밀링, 드릴링, 보링, 밀링, 나사 가공 등의 가공 작업을 수행합니다. 가공이 완료되면 턴테이블 작업대는 계속 회전하여 공작물을 다음 스테이션 또는 제거 스테이션으로 이동합니다. 로봇 팔이 장착된 경우, 공작물의 자동 픽킹 및 배치를 구현하고 가공 공정의 완전한 무인 및 지능형 운영을 실현할 수 있습니다.
3、주요 특징
효율적인 생산: 이 공작기계는 턴테이블 작업대와 멀티 스테이션 설계를 채택하여 여러 가공 공정을 온라인으로 처리할 수 있어 생산 주기를 크게 단축하고 생산 효율을 향상시킵니다. 일반적으로 7~12개 작업대에 대한 자동 공구 교환 작업을 수행하여 생산 효율을 크게 향상시키고 인건비를 절감할 수 있습니다.
고정밀 가공: 공작기계는 고정밀 턴테이블 전달 장치와 이송 시스템을 채택하여 고정밀 가공 작업을 실현하고 공작물의 품질과 치수 정확도를 보장할 수 있습니다.
자동 제어: 공작 기계에 자동 제어 시스템을 장착하여 가공 공정의 자동화된 운영 및 모니터링을 실현하고, 작업자의 노동 강도를 줄이며, 생산의 일관성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 로봇 팔과 같은 자동화 장비와 결합하면 완전한 무인 지능형 운영을 실현할 수 있습니다.
유연한 구성: 가공 공정 및 공작물 요구 사항에 따라 필요한 작업대 수와 공정 순서를 자유롭게 구성하여 유연한 생산 공정을 실현할 수 있습니다.
최적화 프로세스: 공작 기계는 가공물의 가공 요구 사항에 따라 프로세스 매개변수를 최적화하고 조정하여 가공 효율성과 제품 품질을 개선할 수 있습니다.
4、적용범위
멀티 스테이션 턴테이블 전문 공작 기계는 압축기 실린더 제조, 자동차 부품 생산, 항공우주 장비 제조 등 효율적이고 고정밀 가공이 필요한 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 대량 생산 및 높은 상대 정밀도 요구 사항이 있는 공작물 가공에 적합합니다.
5、주의사항
공작기계를 사용할 때는 작업절차와 안전수칙을 엄격히 준수하여 인력과 장비의 안전을 확보하는 것이 필요합니다.
공작기계의 양호한 작동 상태와 정확성을 유지하기 위해 정기적으로 유지관리하고 보수하십시오.
최상의 생산 효율을 달성하기 위해서는 가공 요구 사항과 실제 작업 상황에 따라 공작 기계의 모델과 구성을 합리적으로 선택해야 합니다.
요약하자면, 멀티 스테이션 턴테이블 전문 공작 기계는 효율적이고, 고정밀이며, 고도로 자동화된 가공 장비로서 폭넓은 적용 전망과 개발 잠재력을 가지고 있습니다.