회전식 멀티 스테이션 가공기(회전식 멀티 스테이션 공작기계라고도 함)는 회전하는 턴테이블을 사용하여 공작물 절삭 및 가공을 완료하는 효율적인 장비입니다. 이러한 유형의 공작기계는 일반적으로 7~12개 작업장의 자동 공구 교환 작업을 구현하여 생산 효율을 크게 향상시키고 인건비를 절감할 수 있습니다.
회전식 멀티 스테이션 가공기는 여러 장점을 가지고 있습니다. 첫째, 멀티 스테이션 설계로 각 스테이션이 독립적으로 작동하여 여러 가공 단계를 형성할 수 있어 생산 공정의 비효율적인 시간을 크게 줄이고 생산 능력을 향상시킵니다. 둘째, 회전식 설계는 재료의 단방향 흐름을 가능하게 하여 현장 공정 배치에 유리합니다. 또한, 턴테이블 속도를 무한대로 조절할 수 있으며, 시작 및 정지 속도가 매우 원활하여 가공 공정의 안정성과 정확성을 보장합니다. 또한, 턴테이블 멀티 스테이션 가공기는 고정밀 및 고지능성을 갖추고 있습니다. CNC 시스템을 독립적으로 프로그래밍하여 고정밀 지능형 가공 제어 및 파라미터 설정을 구현할 수 있어 대량 생산 및 복잡한 제품 가공에 적합합니다. 자동 공급, 위치 결정 및 가공 기능을 통해 무인 작업 및 효율적인 생산이 가능합니다.
회전식 멀티 스테이션 가공 기계의 응용 분야는 기계 제조, 자동차 제조, 항공우주, 전자, 전기 제품, 계측기, 장난감, 하드웨어 제품 등 매우 광범위합니다. 부품, 금형, 휠, 플랜지 등 다양한 제품 생산에 사용되어 가공 품질 향상, 가공 효율 향상, 공정 절감에 중요한 역할을 합니다.
전반적으로 회전 테이블 멀티 스테이션 가공기는 높은 효율, 높은 정밀도, 지능성으로 현대 제조 산업의 발전에 강력한 지원을 제공하며 산업의 업그레이드를 촉진하고 생산 효율을 향상시키는 중요한 장비입니다.
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